Mold-Masters reconoce la importancia que representan las bioresinas para ayudar a preservar el medio ambiente para las generaciones futuras. Hemos invertido mucho tiempo y dinero en comprender estos materiales de vanguardia para asegurarnos de que estamos listos cuando usted lo esté. Confíe en Mold-Masters para obtener resultados positivos en su próxima aplicación de bioresina. Contáctenos enviando un correo a Bio-Resins@moldmasters.com
Descripción general
Comprensión de las bioresinas
Las bioresinas pueden ser muy difíciles de procesar en comparación con las resinas comunes que normalmente pretenden reemplazar. Esto, por supuesto, puede hacer que la producción de piezas buenas sea muy difícil y, a veces, imposible.
Consideraciones importantes
Obviamente, muchos grados de bioresina difieren entre sí. Algunos pueden ser más fáciles de procesar que otros, pero es común que muchos tengan ventanas de proceso estrechas debido a sensibilidades térmicas o de cizallamiento.
Además, si el diseño del canal caliente no está optimizado para las bioresinas, esto también puede ser una fuente o incluso agravar el problema. Por lo tanto, tener en cuenta el patrón de flujo, eliminar los puntos de cuelgue y otros requisitos de diseño también son elementos críticos que hay que considerar.
Problemas típicos del procesamiento
Al moldear con bioresinas, puede aparecer una amplia gama de defectos visuales basados en las características de procesamiento del material y la configuración de canal caliente utilizada. Estos defectos incluyen:
- Chorro
- Líneas
- Manchas
- Marcas de flujo
- Líneas tejidas
- Marcas de quemaduras
- Cadena
Amplias pruebas y experiencia
Mold-Masters ha dedicado mucho tiempo a probar una amplia selección de estos materiales en nuestras instalaciones de I+D y a través de nuestra asociación con la Universidad de Massachusetts. Además, trabajamos con convertidores líderes y propietarios de marcas para seleccionar resinas y definir una secuencia de prueba prioritaria. Esta investigación nos ha permitido evaluar y comprender sus propiedades únicas y sus requisitos de procesamiento eficaces. Aún más importante, Mold-Masters cuenta con una amplia experiencia en la aplicación de bioresina en el mundo real que incluye herramientas de producción de alta cavitación que han estado en producción durante mucho tiempo.
Base de datos de conocimientos críticos
El éxito de la aplicación de bioresina Mold-Masters está directamente relacionado con nuestra experiencia y nuestra capacidad para obtener información de nuestra invaluable biblioteca de aplicaciones. Estos datos orientan a nuestro equipo a seleccionar las líneas de productos adecuadas y nos ayudan a diseñar la solución óptima en función del material disponible.
Lea sobre el éxito de Mold-Masters
Historia de la portada de bioresina ETMM Mold-Masters.pdf
Ventajas técnicas
N.º 1 EN SOLUCIONES DE EVALUACIÓN PROBADAS
Los canales calientes, los controladores, la coinyección y los equipos auxiliares de Mold-Masters se han utilizado con éxito para procesar una amplia gama de aplicaciones de bioresina.
Los sistemas Mold-Masters incorporan tecnología especializada muy adecuada para superar los retos de procesamiento asociados con las bioresinas que ayudan a garantizar el éxito de la aplicación, incluyendo las características sensibles al cizallamiento y a la temperatura.
La mejor administración de fundidos de su clase
- Resultado de la tecnología del colector iFLOW de Mold-Masters.
- Gestión superior de las características de la masa fundida, incluyendo el cizallamiento, la temperatura, la caída de presión, etc.
- infinitas opciones de diseño y flexibilidad para la optimización.
- Equilibrio de moldes líder del sector.
- Rápido rendimiento de cambio de color.
Administración térmica superior
- Como resultado de la tecnología de calentadores soldados Mold-Masters.
- Especialmente valioso para bioresinas con sensibilidad al cizallamiento o a la temperatura.
- Precisión superior del perfil térmico.
- Equilibrio térmico en todo el sistema.
- Mejora significativamente la calidad de las piezas y reduce los desechos.
Control preciso de la temperatura
- Un resultado de la tecnología de control TempMaster APS de Mold-Masters.
- Algoritmo de ajuste automático patentado.
- Se adapta automáticamente a las variables de proceso de cada zona.
- La precisión de control de 0.5°C (1°F) minimiza la variabilidad.
- Optimiza el rendimiento de cualquier sistema de canal caliente.
Aplicaciones avanzadas
- Incluye la tecnología de coinyección Mold-Masters
- Incorpora barreras de alto rendimiento que prolongan la vida útil hasta 5 veces, reducen los costos de producción y ofrecen una mayor flexibilidad de diseño.
- La coinyección es compatible con muchas aplicaciones incluyendo el envasado
- Conversiones y soluciones completas llave en mano disponibles.
Descargas
Estudios de casos
UTENSILIOS DE BIORESINA DE UN SOLO USO
PARA NOSOTROS, MOLD-MASTERS ES MÁS QUE UN PROVEEDOR, ES UN SOCIO DE DESARROLLO
- Josef Ôádník, director ejecutivo, Refork
Utilizando una mezcla patentada de bioresina, la empresa Refork, utiliza moldes de inyección para producir utensilios sostenibles de un solo uso. El material Bio-Resin se compone de harina de madera (materia prima procedente de los residuos de la industria maderera), PHA (aglutinante) y diversos minerales renovables (para mejorar las propiedades mecánicas). Esta mezcla especial es totalmente biodegradable en el compost doméstico, el suelo o el medio marino. Los utensilios Refork incluyen una selección de tenedores, cuchillos y cucharas.www.refork.com
Refork desarrolló su propia mezcla que sería adecuada para el moldeo por inyección implicando a Mold-Masters en una fase temprana. En ese proceso se probaron varios biopolímeros (PLA, PBAT, PHA) que actuarían como aglutinantes. Había varias variables clave que debían cumplirse para que el producto final fuera un éxito. Esto incluyó:
- Criterios de biodegradabilidad altos
- tienen buenas propiedades mecánicas,
- son aceptables para el contacto con alimentos,
- ofrecen buena procesabilidad,
- son visualmente atractivo (color/textura),
- son adecuados para la producción en masa,
- punto de desviación del calor (Heat Deflection Temperature, HDT) más alto.
Hubo 3 desafíos clave durante el proceso de moldeo por inyección que Refork necesitaba que Mold-Masters superara:
- Evitar la degradación del material (el material de bioresina tendía a degradarse rápidamente durante el proceso de inyección como consecuencia de los aglutinantes de biopolímero y la harina de madera).
- Conseguir un tiempo de ciclo consistente que pudiera ampliarse a la producción en serie.
- Minimizar la presión de inyección para permitir la compatibilidad del sistema en una máquina más pequeña.
Mold-Masters suministró varios sistemas de canal caliente Master-Series optimizados (mitades calientes) en función de la capacidad de producción necesaria para cada producto. Esto incluía mitades calientes de producción de 48 y 24 gotas y una mitad caliente de 4 gotas para pruebas de I+D. También se utilizaron controladores de temperatura de canal caliente TempMaster M2+ de Mold-Masters para mantener un control estricto del proceso.
Mold-Masters colaboró estrechamente con Refork para suministrar soluciones de canal caliente que les permitieran alcanzar con éxito todos sus objetivos. Refork no solo pudo procesar su material exclusivo, sino que las cámaras calientes de Mold-Masters consiguieron un tiempo de ciclo constante, minimizaron los desechos y redujeron la presión de inyección necesaria a 500 bares para que los moldes pudieran funcionar con máquinas más pequeñas. Actualmente, Refork utiliza los canales calientes Mold-Masters para producir más de 12 millones de utensilios de bioresina al mes (151 millones al año).
Si tiene una solicitud de bioresina o PCR sostenible, comuníquese con nosotros hoy mismo para una revisión de la solicitud.