Mold-Masters ist ein weltweit führender Anbieter von Heißkanälen, Temperaturregelgeräte, Zusatz-Einspritzeinheiten und Co-Injektionssystemen. Wir entwickeln, produzieren, vertreiben und warten hochentwickelte und kundenspezifische Kunststoffverarbeitungsanlagen für jeden Markt. Mold-Masters wurde das Patent für das erste kommerziell nutzbare Heißkanalsystem im Jahr 1965 erteilt. Heute ist Mold-Masters in über 100 Ländern tätig und beschäftigt mehr als 2.150 Mitarbeiter.
Revolutionieren Sie Ihren Betrieb und beseitigen Sie herkömmliche Thermofühlerkabel mit der neuen TC-Connect Technologie. (TempMaster M3 Heißkanaltemperaturregelgerät)
Mold-Masters (Halle 3, Stand B-3201) präsentiert den neuen TempMaster M3, eine voll ausgestattete Steuerungsplattform mit vielen neuen Innovationen, darunter die revolutionäre TC-Connect-Technologie, die herkömmliche Thermofühlerkabel komplett überflüssig macht. Die Eliminierung dieser traditionellen Kabel, die 50 % aller Werkzeugkabel ausmachen, spart erhebliche Kosten, Gewicht und beseitigt Kabelwirrwarr in der Spritzgießzelle. Die TC-CONNECT-Technologie nutzt ein neues eBOX-Design, das am Werkzeug befestigt wird. Ein einzelnes, dünnes und flexibles 4-adriges Datenkabel (ähnlich der Größe eines Ethernet-Kabels) wird von der Rückseite des M3-Steuergeräts an die eBOX angeschlossen. Die Verkabelung des Heißkanalsystems bleibt unverändert. Diese Technologie ist mit neuen und allen älteren (nachgerüsteten) Heißkanalsystemen kompatibel.
Neu: TempMaster-ME. Unser einfachster und wirtschaftlichster Heißkanaltemperaturregler für Werkzeuge mit geringen Kavitäten.
Der TempMaster ME Temperaturregler von Mold-Masters ist äußerst wirtschaftlich, einfach zu bedienen/zu warten und mit kurzen Lieferzeiten kurzfristig ab Lager erhältlich. Der TempMaster-ME-Regler bietet wesentliche Funktionen für Werkzeuge mit geringer Kavitation (max. 12 Zonen) in einem kompakten und leichten Paket. Die Geräte können mit 6 oder 12 Zonen (15 Ampere pro Zone) und einer Auswahl an Werkzeugsteckern bestellt werden. Die Bedienung erfolgt über einen intuitiven 5-Zoll-Farb-LCD-Touchscreen, der mit den wichtigsten Produktions- und Sicherheitsfunktionen ausgestattet ist. Dazu gehören Soft Start, On-board Heizungssicherungen, kontinuierliche Ableitstrommessung, Überlastschutz, automatische Werkzeugdiagnose, Kunststoff-Leckageerkennung, Werkzeugspeicher und vieles mehr.
SYMFILL-TECHNOLOGY: ERHEBLICHE VERBESSERUNG DER TEILEQUALITÄT DURCH MINIMIERUNG DES KERNVERSATZES
Die Mold-Masters Symfill-Technology minimiert den Kernversatz erheblich und verbessert so die Teilequalität (Geradheit) von zylindrisch, mittig gespritzten Komponenten mit einem aggressiven Fließlängen zu Wandstärkenverhältnis. Dies wird dadurch erreicht, dass die Schmelze von mehreren Seiten in den Düsenkanal eintreten kann, im Gegensatz zu einem einzigen Einlasspunkt bei herkömmlichen Konstruktionen. Beispiele für solche Komponenten sind: Blutröhrchen, Schutzkappen, Hülsen und andere ähnliche Teile aus der medizinischen und kosmetischen Industrie sowie der Schreibwarenbranche. Diese neue Technologie kam erstmals in der Medizinbranche zum Einsatz. Dort wurde diese sehr erfolgreich bei mehreren Anwendungen für Blutröhrchen eingesetzt. Der Kernversatz wurde hier um bis zu 90 % reduziert (nur 0,15 mm) und der Kernversatz beinahe vollständig eliminiert. Die SYMFILL Technologie ist exklusiv mit Mold-Masters Heißkanalsystemen erhältlich. Die Mold-Masters SYMFILL-Technologie wird auf dem Arburg-Stand (A3-3101) in Zusammenarbeit mit Hack Formenbau (A5-5117) in einer Live-Demo zu sehen sein.
NEU: SeVG+ (Servoelektrischer Nadelverschluß). Die kompakte
Motorenkonstruktion minimiert die Einbauhöhen und vereinfacht die Werkzeugkonstruktion. Innovative, kompakte Motorenkonstruktion der 2. Generation.
Im Vergleich zu unserem Motor der 1. Generation konnte die Bauhöhe dieses revolutionären neuen Motors um 48% reduziert werden. Die Grundfläche ist mit unserem hydraulischen Stellantrieb austauschbar, was für zusätzliche Flexibilität sorgt. Die direkte Antriebskonstruktion (keine Hebel, Getriebe oder andere Komponenten zur Betätigung der Nadel) minimiert den Ausschnittbedarf im Werkzeug, verkürzt die Montagezeiten und ermöglicht schnellere Reaktionszeiten und präzisere Bewegungen. Diese Motorkonstruktion ist mit allen Anwendungen in allen Branchen kompatibel, auch solche mit hohen Verarbeitungstemperaturen.
SMARTMOLD: ÜBERWACHUNGSSYSTEM FÜR IHRE SPRITZGUSSPRODUKTION
PROZESSDATEN IN ECHTZEIT ● VERFOLGEN VON WARTUNGEN ● DOKUMENTENSPEICHERUNG ● REPORTING ● WARNSIGNALE ● UND MEHR
Bildunterschrift:
Mold-Masters stellt das neue SmartMOLD Überwachungssystem für Ihre Spritzgussproduktion vor.
Innovatives Spritzgießen durch Echtzeit-Prozessdaten.
Mold-Masters SmartMOLD ist eine cloudbasierte Softwareplattform für die Kunststoffindustrie, die Echtzeitdaten liefert, um Innovationen beim Spritzgießen voranzutreiben. Die Prozessdaten werden von Sensoren erfasst, die in die Spritzgießform eingebettet sind. Sie liefern Rückmeldungen und Erkenntnisse, die die Produktivität steigern. Unsere Lösung ist der erste Schritt, die Fähigkeiten Ihrer Anlage vorausschauend und selbstständig zu gestalten. Neben der Erfassung von Sensordaten bietet die SmartMOLD-Software das Nachverfolgen von Leistung, Ausfallzeit, Ausschuss, Wartungserinnerungen, Warnsignale, Reports, Analysen, Werkzeuginformationen, Dokumentenspeicherung und mehr. Obwohl SmartMOLD auf das Werkzeug ausgerichtet ist, kann es auch Daten von Spritzgießmaschinen erfassen. SmartMOLD ist mit allen Maschinenherstellern kompatibel. Schöpfen Sie mit SmartMOLD das volle Potenzial Ihrer Anwendung aus.
MOLD -MASTERS STELLT EIN NEUES LEISTUNGSSTARKES HEISSKANALSYSTEM DER PET-SERIE FÜR DIE HERSTELLUNG VON PET-PREFORMS VOR:
Das neue Heißkanalsystem der PET-Serie von Mold-Masters bietet gleichbleibende leistungsstarke Verarbeitungsmöglichkeiten für eine außergewöhnliche Preform-Qualität. Wie gewohnt konzentriert sich Mold-Masters darauf, Ihre Produktivität zu steigern, die Zuverlässigkeit zu verbessern und die Teilekosten zu senken. Unser PET Heißkanal bietet dem Kunden die Möglichkeit, dünnere Preforms zu befüllen (geringes Gewicht). Dank einer besseren Heißkanal-Balance und geringeren Schwankungen des Preform-Gewichts wird Kunststoff eingespart, die Zykluszeit durch eine schnellere Füllzeit und ein breiteres Prozessfenster verkürzt sowie der AA-Gehalt reduziert. Die PET-Serie ist mit allen führenden Marken von Pet-Preform-Werkzeugen kompatibel und in einer Vielzahl von Standardkonfigurationen erhältlich. Kundenspezifische Konfigurationen sind auf Anfrage ebenfalls erhältlich.
VERLÄNGERN SIE DIE HALTBARKEIT VON MILCHPRODUKTEN FÜR ANWENDUNGEN IN PET PREFORMS MIT DER BRANCHENFÜHRENDEN CO-INJECTION TECHNOLOGIE VON MOLD-MASTERS.
Die branchenführende Co-Injektions-Multi-Layer-Systeme von Mold-Masters sind jetzt auch für das Einspritzen von lichtblockierenden Barrierematerialien als Kernschicht für PET-Flaschenanwendungen erhältlich. Lichtschutzbarrieren reduzieren die Lichtdurchlässigkeit um bis zu 99,9 %, um die Produkthaltbarkeit zu verlängern und die Frische und den Geschmack von Milchprodukten zu erhalten.
Die Dosierung des schwarzen Kerns als Schicht kann an die spezifischen Anforderungen des Formteils angepasst werden (Dosierung von 3 % bis 30 % je nach Gesamtgewicht des Teils). Durch das Einspritzen der Barriereschicht kann die Dicke des Behälters verringert und die gleiche Lichtblockierleistung mit einer dünneren Wand erreicht werden. Dies führt zu einer noch kostengünstigeren Verpackung, da die Materialkosten insgesamt erheblich gesenkt werden können. Etwa 80 % der Verpackungskosten entfallen auf das Rohmaterial. Mit der Co-Injektion-Technologie wird der Prozess in einem einzigen Schritt abgeschlossen, ohne dass die Zykluszeit beeinträchtigt wird.
MOLD-MASTERS VERLÄNGERT DIE HALTBARKEIT VON MILCHPRODUKTEN IN DÜNNWANDIGEN VERPACKUNGEN MIT DER BRANCHENFÜHRENDEN CO-INJEKTIONSTECHNOLOGIE
Die branchenführende Co-Injektions-Multi-Layer-Systeme von Mold-Masters
sind jetzt auch für das Einspritzen von lichtblockierenden Barrierematerialien als Kernschicht für dünnwandige Verpackungsanwendungen erhältlich. Lichtschutzbarrieren reduzieren die Lichtdurchlässigkeit um bis zu 99,9 %, um die Produkthaltbarkeit zu verlängern und die Frische und den Geschmack von Milchprodukten zu erhalten.
Mold-Masters bietet derzeit Co-Injektions-Heiße Seiten für dünnwandige Verpackungen für alle Kavitäten an. Die Lichtbarriere kann aus neuem Kunststoffgranulat oder recyceltem Material bestehen, beide sind kompatibel. Die Dosierung des
schwarzen Kerns kann an die spezifischen Anforderungen
des Werkzeugs angepasst werden (Dosierung von 5% bis
30%, abhängig vom Gesamtgewicht des Teils). Die
patentierte Prozesssteuerung von Mold-Masters ermöglicht
es uns, eine vollständige Kernabdeckung um den Umfang
von nicht symmetrischen Formen und Designs zu
gewährleisten, ohne Durchbruch der Barriereschicht.
Darüber hinaus bietet das patentierte Co-
Injektionsverfahren von Mold-Masters für dünnwandige
Anwendungen eine ausgezeichnete Heißsiegelverbindung (gleichmäßige Dicke für gute Haftung), eine vollständig gekapselte Barriere, Dimensionsstabilität, Designfreiheit und ist mit IML (In Mold Labelling) kompatibel. In vielen Fällen kann die vorhandene kalte Hälfte wiederverwendet werden. Eine co-injizierte heiße Hälfte ersetzt lediglich die einschichtige heiße Seite.
ERHÖHEN SIE DEN RECYCELTEN ANTEIL IN IHREN NACHHALTIGEN ANWENDUNGEN
Dank umfassendem Wissen, Erfahrung und Erfolg gilt Mold-Masters als Branchenführer bei nachhaltigen Anwendungen mit biobasierten Kunststoffen und recycelten (PCR) Materialien. Nachhaltigkeit wird nicht nur durch staatliche Vorschriften vorangetrieben, sondern die Nachfrage der Verbraucher und das Umweltbewusstsein auf der ganzen Welt fordern mehr nachhaltige Anwendungen von Unternehmen.
Unsere branchenführende Co-Injektions-Technologie ermöglicht die Kombination zweier unterschiedlicher Kunststoffe zu einem aus drei Lagen bestehenden Bauteil. Dadurch sind wir in der Lage, einen hohen PCR-Anteil als Kernschicht einzuspritzen, ohne die Teilequalität oder die Zykluszeit zu beeinträchtigen. Mit unserer hochmodernen Steuerung können wir die Verteilung und Dicke der Kernschicht genau kontrollieren und so einen höheren PCR-Anteil (bis zu 50%) in den Kern injizieren als Systeme des Wettbewerbs (35%). So werden Nachhaltigkeitsziele maximiert und den ROI der Umsetzung deutlich erhöht.
Media Relations
Miki Bogar – Director, Global Marketing
905-877-0185 ext. 721
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