FRONTSCHEINWERFER

SEVG+ (SERVO-ELETRISCHER NADELVERSCHLUSS) ERMÖGLICHT EINE SCHNELLE PROZESSOPTIMIERUNG BEI TIER 1 ANWENDUNGEN FÜR BELEUCHTUNG.

Ein Mold-Masters Kunde, ein Tier 1 Hersteller für Beleuchtungskomponenten der Automobilindustrie, erhielt den Auftrag, die Frontscheinwerfer eines neuen Elektro-SUV für eine nordamerikanische Marke zu produzieren. Da bei Elektrofahrzeugen kein Luftstrom mehr in den Motorraum eindringen muss, erstreckt sich diese neue PC-Beleuchtungskomponente über den gesamten Frontgrill.

Für den Automobilhersteller war es von entscheidender Bedeutung, dass dieses Bauteil ohne sichtbare Fließlinien auf den Scheinwerfer hergestellt werden konnte. Eine Mold-Flow-Analyse ergab, dass die Anwendung eine sequenzielle Befüllung erforderte, um die erforderlichen Ergebnisse zu erzielen. Unser Kunde verwendete jedoch traditionell pneumatische Aktuatoren, die nicht die Wiederholbarkeit und Genauigkeit bieten, die für eine konsistente Verarbeitung bei einer solchen Anwendung erforderlich sind.

Die Mold-Masters Heißkanallösung für diese Anwendung war ein Fusion-Series G2 System (F7000 Düsen, verlängerte Heißkanäle) und beinhaltete unser fortschrittliches SeVG+ (Servo-elektrischer Nadelverschluß) Betätigungssystem. Der Kunde entschied sich nach anwendungstechnischer Beratung für das SeVG+ System, weil es einfach und kompakt ist und technisch unterstützt wird. Im Gegensatz zu anderen Systemen, die Hebel, Getriebe und andere Komponenten enthalten, verfügt SeVG+ über einen Direktantrieb. Dies reduziert nicht nur den Ersatzteilbedarf, sondern auch die Anforderungen an den Ausschnitt. Außerdem wurde die Höhe unseres neuen Motors der 2. Generation um 48 % reduziert, was die Stapelhöhe minimiert. Die Höhe dieses Motors beträgt jetzt nur noch 90 mm.

Bei dieser speziellen Anwendung versorgte jede Düse/jeder Anschnitt des Heißkanalsystems einen Unterkanal, der die linke und rechte Beleuchtungskomponente versorgte. Insgesamt gab es drei Unterkanäle.

Ursprünglich verursachten die beiden äußeren Anschnitte (Anschnitt 1 und 3) eine Abkantung. Um dieses Problem zu beseitigen, hat das Mold-Masters-Team das Profil an diesen Anschnitten schrittweise verändert. Die Nadel wurde für die ersten 50 % des Hubs langsam und dann für den Rest der Bewegung schnell geöffnet. Die Profilierung der einzelnen Anschnitte ermöglichte es, dieses Problem in weniger als 10 Schuss zu lösen.

Wäre dieses Heißkanalsystem nicht mit dem SeVG+ System ausgestattet gewesen, hätte die Behebung der Abkantung eine Anpassung des Prozesses an der Spritzgießmaschine erfordert, die sich auf alle Anschnitte einschließlich des mittleren Anschnitts ausgewirkt hätte. Die Flexibilität des SeVG+-Systems zur präzisen Steuerung einzelner Anschnitte bei anspruchsvollen Anwendungen ermöglicht schnelle und einfache Verarbeitungslösungen.