La compuerta de punta con compuerta lateral es el método de compuerta más utilizado. Aceptable para materiales cristalinos y amorfos, este método de inyección se basa en el diámetro de la compuerta, la refrigeración de la zona de la compuerta y el control de la temperatura en la punta para optimizar la calidad de la pieza. La inyección en punta o lateral deja una pequeña marca en la superficie de la pieza moldeada (vestigio de la inyección).
El tamaño de esta marca está directamente relacionado con la geometría de la compuerta y las propiedades del material. Cuanto menos sensible a las muescas sea el termoplástico, o cuanto mayor sea el diámetro de la compuerta, más sobresaldrá el vestigio. Por esta razón, la compuerta suele hundirse en una depresión esférica (denominada "compuerta técnica") para que la marca no sobresalga por encima de la superficie de la pieza. Por lo general, la compuerta de punta no es adecuada para materiales sensibles al cizallamiento ni muy rellenos debido a los efectos de alta temperatura/alto cizallamiento de la compuerta relativamente pequeña.
Melt-Disk proporciona un rendimiento de punta caliente para aplicaciones de compuerta de borde. Una de las claras ventajas de Melt-Disk frente a una compuerta de borde es que se elimina el slug frío, lo que permite utilizarlo para compuertas de piezas de paredes más finas. Melt-Disk ofrece una inyección directa con hasta ocho boquillas muy próximas entre sí.
La tecnología Melt-CUBE proporciona un equilibrio preciso entre cavidades, un excelente control de los vestigios, facilidad de mantenimiento y bajas presiones de inyección para una gran variedad de aplicaciones de inyección lateral cristalina y amorfa. El producto Melt-CUBE es perfecto para piezas de embutición profunda como pipetas, jeringuillas, protectores de agujas o piezas más pequeñas en las que solo se permite la inyección lateral.