2K SEITENSPIEGEL

DIE E-MULTI ERMÖGLICHT HÖCHSTE VERARBEITUNGSQUALITÄT, MINIMIERT AUSSCHUSS UND SORGT FÜR EINEN SCHNELLEN RETURN ON INVEST

“ICH BIN ÜBERZEUGT DAVON, DASS DIES DIE BESTE ZUSATZSPRITZGIESSEINHEIT FÜR UNSERE PROZESSANFORDERUNGEN IST, DIE ES DERZEIT AUF DEM MARKT GIBT.

Als Marktführer entwickelt und produziert dieser Kunde von Mold-Masters Rückspiegel für Automobilmarken wie Fiat, Alfa Romeo, Lancia, Iveco, VW, Ford, Skoda, BMW und mehr. Bei dieser speziellen Anwendung ging es um die Herstellung eines neuen 2K-Seitenspiegel mit einem ihrer bestehenden Produktionssysteme eines Wettbewerbers.

Der Prozess konnte über mehrere Monate nicht stabilisiert werden und die Maschinenzelle produzierte mit einem inakzeptabel hohem Ausschussniveau von 14%. Darüber hinaus waren die Maschinenstillstandszeiten im Vergleich zu ähnlichen, vergleichbaren Zellen durchaus höher. Wie sich herausstellte war der Hauptgrund hierfür die verwendete Zusatz-Spritzgießeinheit und deren recht hohen Wartungsanforderungen. Ziel war nun eine Prozessoptimierung und Erneuerung der Ausrüstung, um wieder eine wirtschaftliche Produktion zu fahren.

Die E-Multi Spritzgießeinheit (EM3-100-28) von Mold-Masters wurde ausgewählt, um die veraltete Spritzgießeinheit eines Wettbewerbers auszutauschen.

Die E-Multi wurde auf einer vorhandenen Spritzgießmaschine in horizontaler Position kundenspezifisch auf dem Werkzeug installiert. Die neue Spritzgießeinheit ersetzte nicht nur die vorherige, sondern bot auch zusätzliche Funktionen, um bis zu 10 Einspritzprofile inklusive Nachdruckparameter zu programmieren. Der umfassenden Überblick mit statistischen Prozessdaten und die kontinuierliche Nachverfolgung der Produktionsdaten ergaben direkte neue Erkenntnisse zur weiteren Verbesserung des Spritzgießprozesses, die mit dem vorherigen System überhaupt nicht zugänglich waren.

Zum Zeitpunkt der Entscheidung für das neue System wurden nicht alle Funktionen des Systems benötigt, doch die Vorteile einer integrierten Lösung wurde schnell deutlich und überzeugten unseren Kunden, sich für diese Systemlinie zu entscheiden. Zukünftige Anwendungen bieten viel Potential für die Nutzung des E-Multi-Steuerungssystem als "das Gehirn" für das gesamte Prozessmanagement. Neben der Steuerung des Spritzgießaggregats soll damit in Zukunft die Temperaturregelung sowie weitere intelligente Steuerungsfunktionen vollständig in das vorhandene Steuergerät integriert werden. Die dadurch gewonnene Stellfläche wird als besonders wertvoll erachtet, um diese für weitere Spritzgießzellen nutzen zu können.

Nach erfolgreicher Prozessoptimierung und Installation der E-Multi liegt die Ausschussquote jetzt weit unter 1% und führt zu einer Kosteneinsparung in Höhe von 15.000 EUR in weniger als 4 Monaten. Die Investition für das neue Zusatzeinspritzaggregat wird sich in weniger als 2 Jahren vollständig amortisiert haben - bei einer geplanten Laufzeit von sechs oder mehr Jahren. Die Ausfallzeiten wurden dank der minimalen Wartungsanforderungen ebenfalls signifikant reduziert.

Die Erkenntnis bestand eindeutig darin, kostengünstige Lösungen für Zusatzeinspritzaggregate zukünftig generell zu vermeiden und Leistung sowie Qualität in den Vordergrund zu stellen. Eine solide technische Bewertung und die Investition in ein System mit weitaus geringeren Gesamtbetriebskosten zahlt sich im Laufe der Zeit aus und minimiert die technischen Probleme und Maschinenstillstände. Das Ergebnis der hier näher beleuchteten Zusammenarbeit ist eine neue strategische Partnerschaft, in deren Rahmen in Kürze weitere E-Multi- Spritzaggregate an den Kunden ausgeliefert werden sollen.