新闻发布
2021年1月5日
RE: 新模具大师 SeVG+电机（SE108C） 最小化堆叠高度并简化模具设计。
获得专利认证的紧凑型电机设计
Mold-Masters第二代SeVG+伺服电机是一个紧凑的直接驱动设计，最大限度地降低堆叠高度，简化模具设计。与我们的第一代电机相比，高度已经显著降低了48%（现在的安装高度只有114mm）。占地面积（108x108mm）可与我们的液压执行机构互换，以增加灵活性。该电机的设计与我们的各种阀针直径（2.0mm-9.5mm）兼容，并集成了用于高温应用的水冷通道。它也适用于使用磁性夹具的模具。此外，这种革命性的新电机设计有助于从多个方面大大简化模具设计，以提高性能/可靠性，并最大限度地减少切口/备件要求。首先，电机是直接驱动设计，这意味着它不利用杠杆、齿轮箱或其他部件来驱动阀针。这也允许更快的响应速度（无延迟）和更精确的移动。其次，电机只有一个电缆连接（而不是单独的电源和编码器电缆），也可以旋转180度°. 这也将模具中的切口要求降至最低，并加快装配时间。最后，无需从热流道系统拆卸电机，即可快速轻松地安装或拆卸阀针。
Mold-Masters SeVG+ (伺服电动阀浇口）
出色的过程控制，可满足要求苛刻的应用 SeVG +是一种伺服驱动的致动系统，可对单个阀针的打开和关闭曲线提供绝对控制和精度。完全调整销钉位置，加速度，速度，行程，正时和顺序。 通过控制会引起表面缺陷和其他问题的树脂流动，极大地提高了模塑零件质量的关键功能。适用于所有模塑应用，包括要求“ A”级表面光洁度的大型汽车和光学车灯镜片。
改善表面光洁度
SeVG +消除了驱动变化并稳定了成型过程。它增强了成套模具中流道布局不自然平衡或应用技术含量高的成套模具中填充零件的过程控制。例如，在大型汽车零件上，使用传统的时序注塑方法进行成型会导致一些视觉表面缺陷。这些表面缺陷是由不受控制的树脂流动引起的，导致填充阶段型腔压力突然上升。
SeVG+通过调节模腔中熔体压力的释放来帮助防止以下缺陷/问题，以帮助稳定成型过程：
- 压力变化痕迹
- 压力线
- 迟滞痕
- 压力分布不均匀
- 饰面附着力降低
- 等等...
单个伺服电机
SeVG +系统的关键是每个阀针都由其自己的专用伺服电机单独控制。这提供了最高的精确度和可重复性。位置控制可根据命令确认阀针处于特定位置，并可以立即响应时间进行致动。实时精度可以0.01mm的步长进行调整。SeVG +伺服系统具有强大的动力，可以处理大量零件，并且适合处理要求苛刻的快速冻结材料（例如PC），在这种情况下，需要大的关闭力才能确保正确的浇口密封。伺服电机的另一个好处是维护需求最少。
能够执行复杂的多步打开/关闭配置
优化树脂流动性和平衡性，以提高零件质量。 SeVG +允许广泛的执行控制灵活性，包括每个周期内的复杂运动。由于用户可以对多达10个多步运动曲线（5个打开/ 5个闭合）进行编程，因此可以对灌装过程进行更好的控制，其中每个步都可以进行单独设置。由于对过程进行了微调，因此用户还可以即时对任何打开和关闭致动变量进行完全调整。
这包括在每个周期内调整销的速度。对这些复杂的动作进行编程有助于消除熔接线、迟滞痕等视觉缺陷。
兼容性
Mold-Masters SeVG +系统与所有Mold-Masters热流道系统兼容，其中包括Fusion-Series G2（中型至大型零件的嵌入式系统），Dura +（汽车镜头），Master-Series（性能和可靠性的基准） 和Summit系列（具有挑战性的树脂）。
关于Mold-Masters
Mold-Masters是热流道，控制器，辅助注射和共注射系统的全球领先供应商。 我们设计，制造，分销，销售和服务满足每个市场的高度工程化和定制的塑料加工设备。 1965年，Mold-Masters获得了首个商业上可行的热流道系统专利的荣誉。如今，Mold-Masters在100多个国家/地区开展业务，并拥有超过2150名专业人员的多元化员工队伍。 Mold-Masters全球总部位于加拿大安大略省乔治敦。
媒体公关
Miki Bogar – 全球营销高级经理
905-877-0185 ext. 721
MBogar@moldmasters.com