Comunicado de prensa
5 de enero de 2021
RE: El nuevo motor SeVG+ de Mold-Masters (SE108C) minimiza las alturas de las pilas y simplifica los diseños de moldes.
NUEVO diseño patentado de motor compacto
El servomotor SeVG+ de segunda generación de Mold-Masters es un diseño de accionamiento directo compacto que minimiza la altura de la pila y simplifica los diseños de moldes. En comparación con nuestro motor de 1ª generación, la altura se ha reducido significativamente en 48 % (que ahora tiene una altura instalada de solo 114 mm). La huella (108 x 108 mm) es intercambiable con nuestro actuador hidráulico para una mayor flexibilidad. Este diseño de motor es compatible con nuestra gama completa de diámetros de pasadores de válvula (2.0 mm a 9.5 mm) e incorpora canales de enfriamiento por agua integrados para aplicaciones de alta temperatura. También es compatible con moldes que utilizan abrazaderas magnéticas. Además, este nuevo y revolucionario diseño de motor ayuda a simplificar en gran medida el diseño de moldes de varias maneras para mejorar el rendimiento/la confiabilidad y minimizar los requisitos de corte/piezas de repuesto. Primero, es que el motor es un diseño de accionamiento directo, lo que significa que no utiliza palancas, cajas de engranes u otros componentes para accionar el pasador de la válvula. Esto también permite tasas de respuesta más rápidas (sin demoras) y movimientos más precisos. En segundo lugar, el motor solo tiene una conexión de cable único (en lugar de cables de alimentación y codificador separados) que también puede girar 180°. Esto también minimiza los requisitos de corte en el molde y acelera los tiempos de ensamble. Por último, el pasador de la válvula se puede instalar o retirar rápida y fácilmente sin desmontar el motor del sistema de colada caliente.
Mold-Masters SeVG+ (compuerta de válvula servoeléctrica)
Control de procesos superior para aplicaciones exigentes. SeVG+ es un sistema de actuación servoaccionado que proporciona un control y una precisión absolutos sobre los perfiles individuales de apertura y cierre de los pasadores de válvula. Ajuste completamente la posición del pasador, la aceleración, la velocidad, la carrera, el tiempo y la secuencia. Capacidades críticas que mejoran en gran medida la calidad de las piezas moldeadas al controlar el flujo de resina que causa defectos superficiales y otros problemas. Disponible para todas las aplicaciones de moldeado, incluyendo los lentes grandes para automóviles y ópticas que requieren acabados de superficie clase “A”.
Mejora el acabado de la superficie
SeVG+ elimina la variabilidad de accionamiento y estabiliza el proceso de moldeo. Mejora el control del proceso para rellenar piezas en moldes familiares, donde los diseños de los corredores no están naturalmente equilibrados o donde la aplicación es altamente técnica. En piezas automotrices grandes, por ejemplo, el moldeo mediante métodos de inyección secuencial tradicionales puede provocar varios defectos visuales en la superficie. Estos defectos superficiales son causados por un flujo de resina no controlado que resulta en un pico abrupto en la presión de la cavidad durante la etapa de llenado.
SeVG+ ayuda a prevenir los siguientes defectos/problemas al regular la liberación de presión de fusión en la cavidad para ayudar a estabilizar su proceso de moldeo:
- Marcas de alteración de presión
- Líneas de presión
- Marcas de vacilación
- Distribución de presión no uniforme
- Adhesión reducida de acabados
- Y más...
Servomotores individuales
La clave del sistema SeVG+ es que cada pasador de válvula se controla individualmente mediante su propio servomotor dedicado. Esto ofrece el más alto grado de precisión y repetibilidad posible. El control de posición confirma que el pasador de la válvula está en la posición específica según el comando y puede accionarse con tiempos de respuesta inmediatos. Los ajustes de precisión sobre la marcha se pueden realizar en pasos de 0.01 mm. Los servos SeVG+ tienen una alta potencia para manejar la producción de piezas grandes y son adecuados para procesar materiales exigentes y de congelación rápida como PC, donde se requieren fuerzas de cierre altas para un sellado de compuerta adecuado. Los servomotores tienen el beneficio adicional de tener requisitos mínimos de mantenimiento.
Capaz de perfiles complejos de apertura/cierre de varios pasos
Optimice el flujo y el equilibrio de la resina para mejorar la calidad de las piezas. SeVG+ permite una amplia gama de flexibilidad de control de accionamiento, incluyendo movimientos complejos dentro de cada ciclo. Esto permite un control superior del proceso de llenado, ya que los usuarios pueden programar hasta 10 perfiles de movimiento de varios pasos (5 abiertos/5 cerrados) donde cada paso puede tener configuraciones individuales. A medida que el proceso se ajusta, los usuarios también pueden realizar ajustes completos sobre la marcha a cualquier variable de accionamiento de apertura y cierre.
Esto incluye ajustar la velocidad del pasador a lo largo de cada ciclo. Programar estos movimientos complejos ayuda a eliminar imperfecciones visuales como líneas de soldadura, marcas de vacilación y más.
Compatibilidad
El sistema Mold-Masters SeVG+ es compatible con todos los sistemas de canal caliente Mold-Masters que incluyen Fusion-Series G2 (sistema de inserción para piezas medianas a grandes), Dura+ (lentes para automóviles), Master-Series (el punto de referencia en rendimiento y confiabilidad) y Summit-Series (resinas desafiantes).
Acerca de Mold-Masters
Mold-Masters es un proveedor líder mundial de canal caliente, controladores y sistemas auxiliares de inyección y coinyección. Diseñamos, fabricamos, distribuimos, vendemos y brindamos servicio a equipos de procesamiento de plástico personalizados y de alta ingeniería que se adaptan a todos los mercados. Mold-Masters patentó el primer sistema de canal caliente comercialmente viable en 1965. En la actualidad, Mold-Masters realiza negocios en más de 100 países y emplea a una fuerza laboral diversa que supera los 2,150 profesionales. La sede mundial de Mold-Masters se encuentra en Georgetown, ON, Canadá.
Relaciones con los medios
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