新闻发布
2020年8月4日
Mold-Masters是塑料行业的全球领导者。我们设计、制造、分销、销售和维修高度工程化和定制化的塑料加工设备和系统。我们的热流道、温度控制器、辅助注塑和共注塑系统为各个行业的各种规模的客户所使用，包括小型本地制造商到全球范围内知名品牌的大型OEM制造商。在我们50多年的历史中，我们通过广泛的创新技术优化生产，以改善模塑件质量、提高生产率并降低零件成本，在提供最佳产品性能方面享有声誉。选择马斯特模具可充分挖掘您的生产潜力。这就是我们的宗旨：“始终为您提供卓越品质”。
关于：马斯特模具新型MasterSHIELD防漏技术作为标准功能扩展到所有包装类应用热流道解决方案
马斯特模具MasterSHIELD技术 – 增强的泄露保护
马斯特模具MasterSHIELD技术是一种正在申请专利的创新弹簧设计，可将喷嘴预装载到分流板上。这种增强的密封功能通过在冷启动和意外过热时增强泄漏保护，以提供更高的生产可靠性。MasterSHIELD弹簧设计具有更广泛、更可靠的操作范围，可将整个系统堆叠上的过度负载降至最低。
坚固的设计保持了更一致的密封力，最大限度地降低了模板在加工温度+/-100°C（180°F）下发生偏转/弯曲的风险。这也允许模具制造商放宽模板制造的公差。
马斯特模具MasterSHIELD技术是Mold-Masters包装类应用热流道解决方案的标准组件，该解决方案包括SPRINT（快速封盖）热流道系统和ThinPAK系列（高压薄壁包装）热流道系统。
采用MasterSHIELD技术的全新SPRINT
马斯特模具Sprint热流道系统经过优化，现在纳入MasterSHIELD泄漏保护技术作为标准配置，可以可靠地高速成型瓶盖类应用。Sprint系统每天生产数以百万计的零件，以生产高质量零件而闻名，具有快速的成型周期（低至2秒，取决于具体应用）、快速的换色性能、行业领先的模具填充平衡和低能耗。Sprint热流道系统通常用于生产轻质瓶盖（例如：26mm < 1gr）、28毫米CSD瓶盖以及38毫米和48毫米果汁瓶盖。Sprint热流道系统还具有行业标准的浇口开孔和高腔设计，以最大限度地提高生产率。
关于：马斯特模具推出Accu Valve GX浇口，简化了高级浇口的维护
马斯特模具Accu Valve–在数百万次成型周期中可靠地实现最高的浇口质量。
Accu-Valve高级圆柱形浇口具有连续360°阀针导向功能，可在浇口附近精确定位浇口部件，无需直接依赖型腔钢。这种先进的设计大大减少了浇口和阀针的磨损，避免了浇口质量。通过保持这些关键的高公差尺寸和同心度，Accu Valve提高了可靠性并延长了使用寿命。
其结果是经过数百万次成型依然能保持高水准的浇口质量。避免了传统浇口设计带来的昂贵维护和停机时间。Accu Valve能满足许多医疗、包装、个人护理和其他应用的需求。Accu Valve有三种版本：MX（增强填充平衡）、CX（换色）和新GX（简化维护）。Accu Valve浇口可享受Mold-Masters 300万次成型周期（或1年）保修。
新型Accu Valve GX浇口-简化维护（可更换浇口镶件）
马斯特模具 Accu Valve GX浇口是Accu Valve高级圆柱形浇口系列的新产品，该系列具有可更换的浇口镶块（带有集成阀针导向装置），可显著简化维护。这种设计为模塑商提供了易于更换的部件，从而消除了传统的浇口开孔返工/焊接或必须担心匹配的严格公差。模塑商只需重新订购浇口镶件，即可显著减少停机时间，并使维护成本更加可预测。
紧凑型Ø3mm外径尖端（1.0mm浇口）可适合广泛的零件应用。虽然这种浇口设计会产生一个双环印记，但由于尖端可能存在轮廓和纹理，环型印记对零件表面的视觉影响微乎其微。
Accu Valve GX推荐用于商品/聚烯烃树脂（PP、PE、TPE），适用于包装和其他类似应用（包括快速成型的应用）。
Accu Valve GX与马斯特模具Master-Series和Summit系列热流道系统兼容，喷嘴尺寸为Femto至Centi（5g至50g）。
关于：马斯特模具Fusion G2系列产品增强功能最大限度地延长了热流道的正常运行时间，简化了维护并降低了运营成本
马斯特模具Fusion G2热流道解决方案——整体吊装，即装即用
为使您的正常运行时间最大化，马斯特模具Fusion G2热流道系统经过预先安装、接线、测试，完全可直接装运发货，并能快速简便的进行一步安装和连接，使安装所需时间最多减少70%。再结合现场可更换加热元件等流行功能，确保了任何维护都快速简便。Fusion Series G2热流道喷嘴的长度可达1m，注塑量从<15g到超过5000g+（每个浇口），使其能够生产各种模制零件，从较小的发动机罩下部件、技术性汽车部件、价格敏感的包装和消费品应用到大型汽车部件，如保险杠、格栅、仪表板、门板、托盘和大型白色物品。Fusion G2热流道系统收到Mold-Masters全球售后市场网络支持，能实现快速备件供应。
新型F3000/F4000喷嘴
Mold-Masters自豪地宣布，我们的新一代最小Fusion G2喷嘴现在可用于您的成型应用。我们已经成功地将这些喷嘴的外径减少了30%，同时保持了相同的流道直径（无容量损失）。
- F3000 (<15g) - 新孔径 Ø 20mm, 原孔径 Ø 28mm (减少30%)。
- F4000 (15-50g) - 新孔径 Ø 25mm, 原孔径 Ø 30mm (减少17%)。
这些更紧凑的设计大大改善了技术应用中的浇口维护和设计灵活性。这是通过采用新的紧凑型加热套管设计实现的，该设计具有额外的优点，可以保护电线，防止搬运或安装时意外损坏。现在，使用FusionG2 F3000/4000喷嘴安装冷热流道是可行的（它们可以在寒冷条件下安装）。与之前的F3000/4000喷嘴相比，浇口密封件、驱动器或流道没有变化。所有Fusion系列G2喷嘴均可享受Mold-Masters 5年保修。
新型液压无水驱动器
2018年，马斯特模具推出了气压（PN）无水驱动器，其特点是被动驱动器冷却技术(PACT)。这种先进的、正在申请专利的驱动器设计将热量传递到顶部夹板，从而消除了传统的软管垂直冷却回路。对模塑商的好处包括更快的模具更换，因为需要管理的组件更少。模塑商可以同时关闭模具冷却和热流道，而不用担心损坏密封件。它消除了与冷却回路堵塞相关的问题，从而延长了生产可靠性。它还提高了预热阶段的热流道安全性。
今天，Mold-Masters自豪地宣布，液压版现已面世。该新装置与所有尺寸的Fusion G2喷嘴（F3000-F8000）兼容。它有10、12.5或25毫米行程选项，并有一个紧凑的开框，最大限度地减少了模具要求，节省了设计成本。现有的气压和新的液压无水驱动器都具有阀针高度调节功能，并且具有防旋转功能。
新型液压可调/快速释放驱动器
马斯特模具自豪地宣布第一款将这两种功能结合为一个单元的驱动器设计。阀针易于调整，这大大简化了微调锥形阀针长度到浇口的过程(优化浇口质量)。
阀针快速释放机构允许阀针或驱动器独立于其他装置拆卸，这可以在几分钟内完成。无需排放液压油，节省了大量停机时间。调整和快速释放不需要特殊的工具或拆卸。该装置标配防旋转装置，并与Fusion G2（F4000-F6000）喷嘴兼容。
关于马斯特模具
马斯特模具（Mold-Masters）是全球领先的热流道、控制器、辅助注塑和共注塑系统供应商。我们设计、制造、分销、销售和维修高度工程化和定制化的塑料加工设备，以满足每个市场的需求。Mold-Masters在1965年获得了第一个商业可行热流道系统的专利。如今，Mold-Masters在100多个国家开展业务，雇佣了超过2150名专业人员。Mold-Masters全球总部位于加拿大乔治敦。
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Miki Bogar – 全球营销高级经理
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