NUEVA TECNOLOGÍA SYMFILL

Tue, 10/17/2023 - 18:41

MINIMIZA SIGNIFICATIVAMENTE EL ARCO DEL BARRIL HASTA 90 % (HASTA 0.15 mm).

La producción de tubos de sangre médicos es un mercado maduro y de gran volumen, que cuenta con múltiples proveedores de canal caliente de marca "A". Generalmente, los moldes para este producto varían de 32 a 96 cavidades. Mold-Masters ha introducido una tecnología comprobada para esta aplicación que mejora las tolerancias de calidad de las piezas (arco del barril) hasta en 90 %. Mejoras significativas más allá de lo que la industria acepta como posible dentro de los límites de tolerancia estándares actuales. La tecnología de tubos de sangre de Mold-Masters puede cambiar las reglas del juego del sector.

Blood vial technology resultsMold-Masters se enfrentó al reto de encontrar una solución técnica que minimizara la desviación del núcleo en el proceso de moldeado de tubos de sangre de PET. Por regla general, los tubos largos y delgados requieren núcleos montados en el molde de inyección para poder producir la geometría deseada. Las dificultades surgen al llenar la cavidad, lo que da lugar a cambios térmicos y de cizallamiento que afectan a la viscosidad del material y repercuten en el desplazamiento del núcleo, lo que provoca el arqueamiento de la pieza debido a las desviaciones del grosor de la pared. En general, la industria acepta y comprende que la producción de piezas largas de paredes delgadas implica que las tolerancias serán exigentes y casi imposibles de alcanzar durante los tiempos de producción.

Debido a la muy agresiva relación L/T y al núcleo muy delgado de los tubos de sangre, un arco de barril de 0.5-1.5 mm es comúnmente aceptado entre todos los moldeadores, fabricantes de herramientas y proveedores de RH que participan en este segmento de mercado. Mold-Masters ha logrado un arco de barril de tan solo 0.15 mm (mejoría de 70 a 90 %). Los beneficios de una mejor calidad de las piezas incluyen:

  • Los tubos ruedan concéntricamente en la máquina de etiquetado.
  • Aumenta el rendimiento de la etapa final.
  • Minimiza el tiempo de inactividad de la máquina.

Si bien la industria ha aprendido a lidiar con los resultados relacionados con cierta desviación del núcleo, esta nueva solución abre una enorme ventana de oportunidades para el peso ligero, el ahorro de tiempo del ciclo, la reducción de desechos, etc.

Esto sitúa a Mold-Masters en una posición única para ofrecer resultados que ningún otro proveedor de cámaras calientes puede igualar. A eso se le llama “Desempeño entregado”.

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