双色瓶用翻盖
CAP THIN MOLDS，通过E-MULTI技术提供全面的多色注塑瓶盖和翻盖成型解决方案
Cap Thin Molds总部位于加拿大安大略省密西沙加市，是一家专门生产盖子、翻盖和包装模具的模具制造商。最近，他们发现马斯特模具的 E-multi辅助注塑单元可以经济高效地将任何传统注塑机改造为可进行多色成型的设备。Cap Thin Molds模具公司表示：“E - Multi 是一个绝佳的解决方案。与传统的多射注塑机相比，它的成本更低，交货期也大幅缩短。” 此后，Cap Thin Molds采用这项技术，为客户提供完整的交钥匙多色注塑成型解决方案。
为了展示自身实力，Cap Thin Molds制作了一个演示模具，在NPE 2024上进行展出。该模具采用了马斯特模具的一套4点Master-Series开放式浇口热半模，用于生产双色PP翻盖。模具侧面装有一个特殊的截流阀，用于控制第二种颜色的注塑（白色为一射，红色为二射），这使得双色零件可以在一台设备上通过一步成型工艺完成生产。E-Multi垂直安装在模具上，用于第二射。为了获得更好的展示效果，模具的成型周期设定在不到10秒，但在实际运营中，成型周期可以更短。该技术几乎可用于任何盖子的生产，并能结合任意颜色树脂组合、应用于更高腔数的模具中。
“E - MULTI 是一个绝佳的解决方案。与传统的多射注塑机相比，它的成本更低，交货期也大幅缩短。”
Jessica, Cap-Thin Molds
在此类应用中使用多色模具，可以节省额外的生产工序（手动将零件移动到另一套模具），并减少设备数量。这种特殊的模具设计将两个伺服驱动器相结合，进一步突显了 Cap Thin mold 技术的优势。这两个伺服驱动器被用于控制自动模具的功能，比如绞牙、关模和顶出。此外，伺服系统是由注塑机中的软件系统来进行控制的。
此外，Cap-Thin Molds 公司最近对其技术中心进行了扩建。在该技术中心，他们运营着多台注塑机，吨位从 150 吨到 450 吨不等，这让他们的客户从中受益。这使他们能够在将模具交付给客户之前对模具进行验证和核准。如果客户要求进行返工，可以避免来回运输模具，这为客户节省了大量的时间、资金和精力。
