Heißkanäle

MOLD-MASTERS‘ TECHNOLOGIE UNTERSTÜTZT EINEN GLOBAL AGIERENDEN GESUNDHEITSKONZERN BEI DER REALISIERUNG SEINER NACHHALTIGEN ANWENDUNG

SEVG+ (SERVO-ELETRISCHER NADELVERSCHLUSS) ERMÖGLICHT EINE SCHNELLE PROZESSOPTIMIERUNG BEI TIER 1 ANWENDUNGEN FÜR BELEUCHTUNG.

RATIONALISIERUNG DER PRODUKTION UND MAXIMIERUNG DER PRODUKTIVITÄT MIT DER E-MULTI VON MOLD-MASTERS

MINIMIEREN SIE DEN KERNVERSATZ UM BIS ZU 90 % (WENIGER ALS 0,15 mm).

MOLD-MASTERS IST FÜR UNS MEHR ALS NUR EIN LIEFERANT – MOLD-MASTERS IST FÜR UNS EIN ENTWICKLUNGSPARTNER   

Die Heißkanaltechnik, die vor über 50 Jahren in der Kunststoffindustrie eingeführt wurde, hat die Verarbeitungsmöglichkeiten beim Spritzgießen revolutioniert, indem sie die Qualität der Formteile verbessert, die Betriebseffizienz erhöht, den Ausschuss reduziert und Kosten einspart.

Seit Jahren ist das natürliche Gleichgewicht der Grundstein für eine erfolgreiche Heißkanalbalance. Das bedeutet, dass die Schmelze vom Verlassen der Maschinendüse bis zum Eintritt in jede Werkzeugkavität die gleiche Fließlänge und den gleichen Durchmesser der Schmelzekanäle erfährt.

Jedes Heißkanalsystem benötigt für einen funktionierenden Betriebsablauf eine Wärmequelle. Es werden jedoch nicht alle Heißkanalsysteme mit der gleichen Methode beheizt.

Alle Heißkanalsysteme benötigen für einen funktionierenden Betriebsablauf eine Wärmequelle.

Kunststoffteile sind in jeder Branche im Einsatz und die Teileherstellung durch den Spritzgussprozess bringt eine lange Geschichte mit sich. Abhängig von Ihrer Anwendung und Ihren Einsatzmöglichkeiten gibt es eine Vielzahl von Designoptionen.